Kupac u Kopenhagenu, Danska, dobro je-poznati lokalni proizvođač opreme za preradu mlijeka, koji se uglavnom bavi istraživanjem i razvojem opreme za preradu mlijeka i sira. Ovaj put kupljenih 500 patronskih grijača koristi se za zagrijavanje kalupa za sterilizaciju mliječnih proizvoda i kalupa za fermentaciju. Osnovne potrebe kupca su da proizvodi zadovoljavaju stroge danske higijenske standarde za mlijeko, da imaju ravnomjerno zagrijavanje i da se mogu prilagoditi čistom radnom okruženju. U kombinaciji s potrebama kupaca odabrali smo bešavne cijevi od-nehrđajućeg čelika kvalitete SS304 za hranu. I unutarnje i vanjske stijenke tijela cijevi su fino polirane, bez neravnina ili nečistoća, udovoljavajući higijenskim zahtjevima prerade mlijeka; promjer cijevi je 7 mm, duljina cijevi je 140 mm, tip terminala usklađen sa silikonskom žicom koja se može čistiti, olakšava svakodnevno čišćenje i dezinfekciju od strane kupaca, otpornost na temperaturu od 200 stupnjeva, pogodno za srednje{11}}temperaturno radno okruženje u preradi mlijeka. Unutrašnjost je ispunjena uvezenim prehrambenim prahom-magnezijevog oksida iz Danske, usklađenim s precizno{14}}namotanom otpornom žicom Ni80Cr20 kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje, s greškom zagrijavanja koja ne prelazi ±2 stupnja, izbjegavajući lokalno pregrijavanje koje utječe na kvalitetu mliječnih proizvoda. Nakon primitka narudžbe, proizvodni odjel je brzo dodijelio sirovine-klase za hranu i pokrenuo posebnu proizvodnu liniju za mliječne proizvode. Proizvodna linija je u potpunosti očišćena i dezinficirana, strogo slijedeći ISO22000 sustav upravljanja higijenom hrane. Tijekom proizvodnog procesa zabranjen je kontakt bilo kakvih zagađivača s proizvodima. Dogovaramo posebnu osobu koja će biti odgovorna za ulaznu inspekciju sirovina i inspekciju kvalitete proizvodnog procesa kako bismo osigurali da svaki proces zadovoljava standarde, a kvalificirana stopa sirovina i proizvodnih procesa doseže 100%. Trenutno je započela masovna proizvodnja ove serije proizvoda i završeno je 30% prvog procesa rezanja cijevi. Prema proizvodnom planu, cjelokupna proizvodnja se očekuje u roku od 3 radna dana.
