Lanac oštećenja ultra-visokim temperaturama: unutarnje propadanje materijala suho{1}}spaljenih grijača
Suhim gorenjem-inducirani ultra-utjecaj visoke temperature pokreće progresivni lanac propadanja materijala unutar električnih grijaćih cijevi, uništavajući otporne žice, izolacijske materijale i metalne ljuske sloj po sloj, što je osnovni uzrok trajnog kvara grijača. Svaka središnja komponenta industrijskih cijevi za grijanje ima stroga projektirana ograničenja otpornosti na visoke-temperature, a trenutačnih 800 stupnjeva + visoka temperatura stvorena suhim spaljivanjem potpuno probija sve sigurnosne pragove materijala. Za razliku od ravnomjernog starenja pod normalnim radom, oštećenja od suhog gorenja su eksplozivna i destruktivna, uzrokujući potpuni kvar cijele opreme u kratkom vremenu. Termopar-hvatanje temperature u stvarnom vremenu može točno zabilježiti vršnu temperaturu suhog gorenja i provjeriti mehanizam kvara materijala svake komponente.
Taljenje i lom žice unutarnjeg otpora prva je veza kvara suhog gorenja. Industrijske grijaće cijevi uglavnom koriste Cr20Ni80 nikal-krom grijaće žice, koje imaju stabilne performanse ispod 600 stupnjeva, ali se suočavaju s brzim pogoršanjem performansi iznad 700 stupnjeva. U stanju suhog gorenja, unutarnja temperatura žice raste daleko iznad sigurne granice u nekoliko sekundi, što dovodi do lokalnog taljenja, stanjivanja i konačnog loma otpornih žica. Nakon što žica za grijanje pukne, cijev za grijanje potpuno gubi funkciju grijanja, stvarajući trajni otvoreni-kvar strujnog kruga koji se ne može popraviti. Čak i ako se pojedine žice trenutno potpuno ne pokidaju, toplinski zamor-na visokoj temperaturi prouzročit će lom u naknadnom radu-napajanja.
Karbonizacija izolacijskog praha magnezijevog oksida najopasnija je skrivena opasnost od kvara suhog gorenja. Visoko{1}}prah magnezijevog oksida oslanja se na stabilnu molekularnu strukturu kako bi pružio izvrsnu električnu izolaciju u normalnim radnim uvjetima. Pod utjecajem ultra-visoke temperature suhog gorenja iznad 800 stupnjeva, unutarnje organske nečistoće i kristalna struktura izolacijskog praha prolaze kroz toplinsku razgradnju i reakciju karbonizacije, stvarajući vodljive čestice ugljika. Izvorni izolacijski materijal se transformira u vodljivi medij, što rezultira potpunim gubitkom izolacijskih svojstava između unutarnjih žica i vanjskog omotača, te dolazi do stalnog kvara električnog curenja u omotaču.
Visokotemperaturna oksidacija i perforacija metalne ljuske- predstavljaju strukturalne sigurnosne opasnosti. Kućišta od nehrđajućeg čelika kao što su 304 i 316 bit će podvrgnuta ozbiljnoj visoko-temperaturnoj oksidaciji na 800 stupnjeva, stvarajući labave slojeve oksida koji se ljušte na površini. Dugotrajno -gorenje na suho uzrokovat će kontinuirano stanjivanje stijenke cijevi, lokalno taljenje i perforaciju. Slomljena struktura ljuske u potpunosti gubi vodootpornost, otpornost na prašinu i strukturnu zaštitu, dopuštajući vanjskom mediju i nečistoćama da napadnu unutrašnjost cijevi, dodatno pogoršavajući rizik od kratkog spoja i curenja struje. U zapaljivim radnim okruženjima, ljuske crvene-vruće cijevi visoke{10}}temperature i slomljeni metalni ostaci mogu zapaliti okolne mrlje od ulja, prašinu i zapaljive materijale, izazivajući požar.
Superpozicija tri glavna kvara materijala stvara nepovratne rezultate rashodovanja. Normalno zagrijavanje tekućine održava usklađen i stabilan rad žica, izolacijskog praha i školjki; suho spaljivanje uništava sve komponente jezgre u kratkom vremenu. Čak i ako se oprema isključi odmah nakon kratkog suhog sagorijevanja, mikro-karbonizacija izolacijskog praha i toplinski zamor grijaćih žica već postoje, a skrivene greške će izbiti u sljedećem radu. Standardi industrijskog održavanja jasno definiraju da se sve-izgorjele grijaće cijevi ne mogu popraviti i da se moraju baciti u otpad i izravno zamijeniti.
Dizajn ciljane zaštite od-suhog-gorenja izbjegava propadanje materijala. Usklađivanje visoke-osjetljivosti termoelementa na-otkrivanje temperature i sustav automatskog-isključivanja napajanja mogu prekinuti napajanje unutar milisekundi od porasta temperature suhog gorenja, izbjegavajući ultra-oštećenje unutarnjih materijala visokim temperaturama. Razuman strukturni dizajn i usklađivanje parametara surađuju s inteligentnom kontrolom temperature kako bi se blokirao lanac oštećenja od suhog gorenja od izvora i osigurala dugoročna-sigurnost materijala komponenti cijevi za grijanje.
