Mehanizam kvara brtvljenja i održavanje protiv-starenja za-eksplozivno otporne grijaće cijevi
Kvar sustava za brtvljenje najčešći je nevidljivi kvar cijevi za grijanje-otpornih na eksploziju u dugotrajnom-radu. Za razliku od očitog kvara grijanja i grešaka u strujnom krugu, starenje i oštećenje brtvljenja nemaju trenutne abnormalne simptome, ali izravno oštećuju funkciju izolacije -zaštite od eksplozije jezgre. Prema statistici održavanja, više od 70% prigušenja sigurnosne izvedbe grijaće cijevi -otporne na eksploziju potječe od starenja brtvenih komponenti, što je ključna karika svakodnevnog održavanja i uklanjanja skrivene opasnosti.
Sustavi brtvljenja -otporni na eksploziju prihvaćaju više{1}}slojne kompozitne izolacijske strukture. Najdublje izolacijsko punilo otporno na visoke{3}}temperature ostvaruje izolaciju i brtvljenje toplinske vodljivosti između električne grijaće žice i tijela metalne cijevi. Srednja kompresijska brtva za brtvljenje dovršava brtvljenje razmaka između tijela cijevi i ljuske otporne-na eksploziju. Vanjska brtvena uvodnica kabela-otporna na eksploziju izolira vanjske zapaljive medije od unutarnjeg prostora kruga. Tro-slojna struktura tvori zatvoreni sigurnosni izolacijski sustav kako bi se spriječilo prodiranje vanjskog eksplozivnog plina i prašine u unutarnja električna područja.
Starenje brtvljenja slijedi fiksna pravila slabljenja u industrijskim radnim uvjetima. Dugotrajno-visoko{2}}temperaturno toplinsko cikliranje uzrokuje otvrdnjavanje, deformaciju i gubitak kompresije elastičnih brtvila. Vlažni i korozivni mediji nagrizaju materijale za brtvljenje, što rezultira mikro-pukotinama i curenjem kroz praznine. Česte vibracije opreme i promjene temperature ubrzavaju oštećenje brtvene strukture od zamora, stvarajući malene otvore za prodiranje. Lagano oštećenje brtvljenja omogućuje tragovima eksplozivnih medija da uđu u školjku, a iskra unutarnjeg kruga i visoka temperatura će izazvati rizik od eksplozije u ekstremnim uvjetima.
Različiti materijali za brtvljenje imaju različit vijek trajanja i ograničenja prilagodbe. Obične gumene komponente za brtvljenje imaju nisku cijenu, ali slabu otpornost na-visoku temperaturu, pogodne za statičke radne uvjete na-niskoj temperaturi. Silikonski i fluor gumeni brtveni materijali poboljšavaju visoku-temperaturu i otpornost na koroziju, prilagođavajući se većini konvencionalnih opasnih okruženja. Metalne kompozitne brtve za brtvljenje imaju otpornost na ultra-visoku temperaturu i otpornost na starenje, primijenjene na visoko{7}}eksplozivnu-opremu za kontinuirani rad.
Podaci o učinku usluge i riziku kvara različitih brtvenih struktura prikazani su u donjoj tablici:
|
Vrsta brtvenog materijala |
Maksimalna radna temperatura |
Prosječni vijek trajanja |
Otpornost na zamor vibracija |
Rizik-zaštite od kvara |
|---|---|---|---|---|
|
Obična gumena brtva |
Manje od ili jednako niskoj temperaturi od 120 stupnjeva |
6-12 mjeseci |
Slabo laka deformacija |
Visoka dugoročna-skrivena opasnost |
|
Silikonska gumena brtva |
Manje od ili jednako srednjoj temperaturi od 200 stupnjeva |
12-24 mjeseca |
Srednje stabilna elastičnost |
Srednje kontrolirani rizik |
|
Fluor gumena brtva |
Manje od ili jednako visokoj temperaturi od 280 stupnjeva |
24-36 mjeseci |
Dobra učinkovitost protiv-umora |
Nizak siguran rad |
|
Metalno kompozitno brtvljenje |
Manje od ili jednako ultra-visokoj temperaturi od 450 stupnjeva |
36-60 mjeseci |
Izvrsna otpornost na vibracije |
Ultra{0}}nizak-dugoročni rizik |
Provjera grešaka na terenu pokazuje da redovita zamjena brtvenih komponenti i kalibracija zazora mogu eliminirati 90% skrivenih opasnosti -otpornih na eksploziju uzrokovanih neuspjehom brtvljenja. Zanemarivanje održavanja brtvljenja dovodi do postupnog gubitka učinkovitosti certifikacije -otpornosti na eksploziju opreme, neuspjeha u ispunjavanju sigurnosnih radnih standarda u opasnom području.
Profesionalne sheme održavanja brtvljenja mogu formulirati ekskluzivne cikluse pregleda i planove zamjene materijala u skladu s radnom temperaturom opreme i karakteristikama okoliša, održavajući potpune performanse -brtvljenja cijevi za grijanje tijekom servisnog ciklusa.
