Analiza kvarova i Vodič za svakodnevno održavanje za grijače uložaka glave spremnika
U dugotrajnim- radnim uvjetima industrijskog zagrijavanja uranjanjem, grijači uložaka glave spremnika skloni su skrivenim greškama kao što su pokrivenost kamencem, starenje brtve i slabljenje snage. Većina-osoblja na gradilištu može se pozabaviti samo očitim greškama pregorevanja i curenja, ali zanemari potencijalno smanjenje performansi uzrokovano svakodnevnim nepravilnim održavanjem. Sustavno razvrstavanje kvarova i standardizirano upravljanje održavanjem mogu učinkovito produžiti životni vijek komponenti i održati dugo-stabilnost grijanja.
U kombinaciji s podacima o radu na terenu sustava grijanja industrijskih spremnika, većina suptilnih grešaka grijača glave spremnika uzrokovana je nakupljanjem u okolišu i ne-standardnom upotrebom, a ne greškama u kvaliteti proizvoda. Ciljano održavanje usmjereno na uobičajene mehanizme kvarova može izbjeći većinu rizika kvarova.
Sljedeća uobičajena tablica s vodičem za analizu kvarova i održavanje pruža ciljane ideje rješenja:
|
Fenomen tipične greške |
Analiza temeljnog uzroka |
Otopina za liječenje |
Ciklus preventivnog održavanja |
|---|---|---|---|
|
Spor porast temperature i niska učinkovitost grijanja |
Kamenac na stijenci cijevi i pokrivenost sedimentom blokira prijenos topline |
Redovito kemijsko i fizikalno čišćenje od nečistoća |
Potpuno čišćenje svakih 30 dana |
|
Lokalno pregrijavanje i djelomično slabljenje snage |
Djelomično uranjanje tijela cijevi nedovoljno i neuravnotežena disipacija topline |
Provjerite razinu tekućine kako biste osigurali potpuno uranjanje |
Dnevna kontrola razine tekućine |
|
Propuštanje brtve prirubnice |
Visoko{0}}temperaturno starenje brtvene brtve i labavog vijka |
Ravnomjerno zamijenite brtvu i sigurnosne vijke |
Pregled brtvljenja svakih 90 dana |
|
Pad izolacijskog otpora i curenje struje |
Vlaga i nakupljanje prašine u razvodnoj kutiji |
Očistite razvodnu kutiju i držite zapečaćenu i suhu |
Električni pregled svakih 60 dana |
|
Korozija tijela cijevi i rupičasta površina |
Neusklađeni materijal i srednja korozija |
Nadogradite -shemu materijala protiv korozije |
Tromjesečno otkrivanje stanja korozije |
Kamenac na stijenci cijevi i taloženje taloga najčešći su nevidljivi kvarovi koji utječu na učinkovitost grijanja. Dno spremnika je glavno područje taloženja srednjih nečistoća. Dugotrajan-rad stvara debeo kamenac i sloj prljavštine na površini grijača, što povećava toplinski otpor i otežava prijenos topline. Jaka prljavština uzrokovat će unutarnju akumulaciju topline, što će rezultirati lokalnim pregrijavanjem i starenjem grijaćih elemenata. Redovito čišćenje može učinkovito vratiti učinkovitost prijenosa topline i izbjeći skrivene opasnosti od nakupljanja topline.
Nedovoljno uranjanje i neuravnotežena disipacija topline uzrokuju neuravnoteženo slabljenje snage. Fluktuacije razine tekućine u spremniku dovode do djelomičnog izlaganja pojedinih tijela cijevi, a izloženi dijelovi ne mogu raspršiti toplinu kroz srednju konvekciju, što rezultira brzim porastom temperature i oštećenjem grijaće žice zbog zamora. Održavanje stabilne razine tekućine i potpuno uranjanje cijelog grijača osnovno je jamstvo rada.
Starenje brtve prirubnice je glavni uzrok grešaka srednjeg curenja. Dugotrajni-visoki{2}}temperaturni ciklus rada uzrokuje elastično starenje brtvenih brtvi, a vibracije opreme dovode do labavih pričvrsnih vijaka. Redovita provjera brtvljenja i zaključavanje vijaka može izbjeći skrivene opasnosti od curenja uzrokovane starenjem i vibracijama.
Nakupljanje prašine i vlage u razvodnoj kutiji utječe na električnu sigurnost. Vlažna i prašnjava radionička okolina lako dovodi do upijanja vlage i nakupljanja prašine u šupljini ožičenja, što rezultira smanjenom učinkom izolacije i skrivenim opasnostima od curenja struje. Održavanje vanjske zaštitne strukture zapečaćenom i suhom osigurava dugoročnu-sigurnosnu električnu stabilnost.
Greške zbog korozije materijala zahtijevaju ciljanu nadogradnju sheme. Za srednje sredine s povećanom korozivnošću, konvencionalni materijali od nehrđajućeg čelika postupno će korodirati. Pravovremeno otkrivanje znakova površinske korozije i nadogradnja anti{2}}korozivnih materijala i procesa može izbjeći perforaciju stijenke cijevi i kvar opreme.
Standardizirano dnevno održavanje može maksimizirati vijek trajanja i stabilnost grijača uložaka glave spremnika. Formuliranje ciljanih planova inspekcije i čišćenja prema-srednjem okruženju na lokaciji i intenzitetu rada može učinkovito smanjiti stopu kvarova i troškove održavanja. Sheme optimizacije profesionalnog održavanja mogu se uskladiti prema različitim radnim uvjetima kako bi se osigurao dugoročan-stabilan rad sustava grijanja.
