Vodič za zaštitu od vlažnih i tekućih radnih uvjeta za okrugli cjevasti grijač: Spriječite prodiranje vlage i kratki spoj
Infiltracija vlage i kvarovi električnog kratkog spoja često se javljaju u cjevastim grijačima koji se koriste u grijanju tekućine iu vlažnim radionicama. Većina korisnika probleme s kratkim spojem pripisuje kvaru strujnog kruga, dok je stvarni temeljni uzrok nekvalificirano brtvljenje terminala i nedovoljna zaštita tijela cijevi otporna na vlagu-. Vlažni radni uvjeti postavljaju veće zahtjeve za proces brtvljenja i izolacijsku izvedbu okruglih cjevastih grijača, a ciljana zaštitna konfiguracija može u potpunosti eliminirati električne kvarove izazvane vlagom-.
Dio za brtvljenje terminala je najslabija karika cjevastog grijača u vlažnom okruženju. Uobičajeni jednostavni postupak brtvljenja lako se stari i puca u dugotrajnim -okruženjima s izmjeničnom temperaturom, što rezultira prodiranjem vanjske vodene pare u unutarnji izolacijski sloj od magnezijevog oksida. Vlažni izolacijski prah dovest će do naglog pada izolacijskog otpora, izazivajući curenje električne energije i kvarove zbog kratkog spoja. Visoko{4}}kvalitetni okrugli cjevasti grijači koriste više-slojni kompozitni postupak brtvljenja, s-otpornim na visoke temperature i vodootpornim ljepilom za brtvljenje za popunjavanje praznina na terminalima, blokirajući kanale prodora vlage iz temelja.
Scenariji tekućeg grijanja suočavaju se s rizikom srednjeg prodiranja i erozije kamenca. Dugotrajno-uranjanje u vodu i kemijski medij uzrokovat će korodiranje i prodiranje sićušnih praznina na mjestu zavarivanja tijela cijevi, što dovodi do unutrašnjeg kvara zbog vlage. Glatko bešavno tijelo cijevi može se učinkovito oduprijeti prodiranju medija, dok polirana površina cijevi smanjuje vjerojatnost prianjanja kamenca. Različiti tekući mediji trebaju usklađene stupnjeve protiv -korozije i vodootpornosti: scenariji s čistom vodom koriste konvencionalno vodootporno brtvljenje, dok slabe kiseline i alkalne tekućine trebaju poboljšanu strukturu brtvljenja protiv -korozije i omotač od nehrđajućeg čelika.
Scenariji suhog spaljivanja na vlažnom zraku lako je zanemariti štetu od vlage. Visoka vlažnost okoliša uzrokovat će kondenzaciju vlage na površini cijevi i položaju terminala, što dovodi do površinskog puzanja i smanjenja izolacije. Redovita obrada odvlaživanja i krajnje vodootporno omatanje mogu učinkovito poboljšati radnu sigurnost u vlažnim radionicama.
Konfiguracija zaštite od vlažnih radnih uvjeta i tablica sheme za sprječavanje grešaka poredana je u nastavku:
|
Vrsta vlažnih radnih uvjeta |
Osnovna točka rizika |
Standardna konfiguracija zaštite |
Učinak sprječavanja greške |
|---|---|---|---|
|
Grijanje uranjanjem u čistu vodu |
Završna infiltracija vlage, nakupljanje kamenca |
Više{0}}slojno vodonepropusno brtvljenje, polirana površina cijevi |
Uklonite kratki spoj uzrokovan vlažnom izolacijom |
|
Slabo kiselo-bazno zagrijavanje tekućine |
Korozija i penetracija zavarenog zazora |
Plašt od nehrđajućeg čelika 316L + brtvljenje protiv -korozije |
Spriječite koroziju tijela cijevi i prodiranje medija |
|
Visoka vlažnost zraka suho spaljivanje |
Puzanje kondenzacije, vlaga na terminalu |
Vodootporno omatanje terminala, odvlaživanje radionice |
Stabilizirati učinak površinske izolacije |
|
Izmjenični suhi-mokri radni uvjeti |
Brtvljenje starenja i pucanja |
Visoko{0}}elastična brtvena masa-otporna na starenje |
Produžite životni vijek brtve pri promjenama temperature |
Prema statistici grešaka na terenu, ciljana zaštita od vlage-i anti{1}}korozije može smanjiti stopu električnih kvarova cjevastih grijača u vlažnim radnim uvjetima za više od 80%. Slijepa uporaba običnih zatvorenih grijača u vlažnim okruženjima glavni je uzrok čestih kratkih spojeva i curenja struje.
Profesionalna shema zaštite od vlažnih uvjeta može formulirati ekskluzivno brtvljenje i konfiguraciju materijala u skladu s vlažnošću okoliša i karakteristikama medija, osiguravajući dugo-siguran i stabilan rad okruglih cjevastih grijača u tekućim i vlažnim scenarijima.
